No domínio da usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado), as ferramentas de corte desempenham um papel fundamental. Como fornecedor experiente de usinagem CNC, testemunhei em primeira mão a importância dessas ferramentas no fornecimento de produtos de alta qualidade. Neste blog, irei me aprofundar nas diversas ferramentas de corte utilizadas na usinagem CNC, suas funções e como elas contribuem para o processo geral de usinagem.
Tipos de ferramentas de corte em usinagem CNC
Fresas finais
As fresas de topo são uma das ferramentas de corte mais comumente usadas na usinagem CNC. Eles são projetados para cortar em várias direções, incluindo lateral e final. As fresas de topo vêm em uma variedade de formatos e tamanhos, como fresas de topo quadradas, fresas de topo esféricas e fresas de topo com raio de canto.
As fresas de topo quadrado são ideais para fazer cortes e ranhuras com fundo plano. Eles são comumente usados em aplicações onde são necessários cantos precisos e afiados. As fresas de topo esféricas, por outro lado, têm uma ponta arredondada. Isso os torna adequados para usinagem de superfícies curvas, como moldes e matrizes. As fresas de topo com raio de canto combinam as características das fresas de topo quadradas e das fresas de topo esféricas, com um canto arredondado que ajuda a reduzir a concentração de tensão durante o corte.
A escolha da fresa de topo depende dos requisitos específicos do projeto de usinagem. Por exemplo, se você estiver trabalhando em um projeto que envolve a criação de uma forma 3D complexa, uma fresa de topo esférica seria a melhor escolha. Se você precisar fazer uma ranhura reta com cantos vivos, uma fresa de topo quadrada seria mais apropriada.
Brocas
Brocas são usadas para criar furos na peça de trabalho. Na usinagem CNC, as brocas vêm em diferentes tipos, como brocas helicoidais, brocas centrais e brocas tipo canhão.
As brocas helicoidais são o tipo mais comum de broca. Eles têm um canal helicoidal que ajuda a remover cavacos do furo conforme a broca gira. As brocas centrais são usadas para criar um pequeno furo piloto antes de usar uma broca maior. Isto ajuda a garantir que a broca maior comece a perfurar na posição correta. As brocas de canhão são usadas para perfuração de furos profundos. Eles são projetados para fornecer melhor evacuação de cavacos e resfriamento em furos profundos.
Ao selecionar uma broca para um projeto de usinagem CNC, fatores como o material da peça, o diâmetro do furo e a profundidade do furo precisam ser considerados. Por exemplo, se você estiver fazendo um furo em um material duro como aço inoxidável, pode precisar de uma broca com ponta de aço rápido ou metal duro.
Torneiras e Matrizes
Machos e matrizes são usados para criar roscas na peça de trabalho. Os machos são usados para criar roscas internas, enquanto as matrizes são usadas para criar roscas externas.
As torneiras vêm em diferentes tipos, como torneiras manuais, torneiras mecânicas e torneiras de ponto espiral. Os machos manuais são usados para operações manuais de rosqueamento, enquanto os machos mecânicos são projetados para uso em máquinas CNC. Os machos de ponta espiral são usados para rosqueamento de furos passantes, pois ajudam a empurrar os cavacos para fora do furo.
As matrizes também vêm em vários tipos, incluindo matrizes redondas, matrizes hexagonais e matrizes ajustáveis. As matrizes redondas são usadas para criar roscas em hastes redondas, enquanto as matrizes hexagonais são usadas para criar roscas em parafusos hexagonais. As matrizes ajustáveis permitem alguma flexibilidade no tamanho da rosca.
A escolha dos machos e matrizes depende do tipo de rosca necessária (por exemplo, métrica ou imperial), do material da peça e do tamanho da rosca.
Alargadores
Os alargadores são usados para finalizar e dimensionar furos com um diâmetro preciso. Eles são usados após a perfuração para melhorar a precisão e o acabamento superficial do furo. Os alargadores vêm em diferentes tipos, como alargadores manuais e alargadores mecânicos.
Os alargadores manuais são usados para operações manuais, enquanto os alargadores mecânicos são projetados para uso em máquinas CNC. Os alargadores de máquina podem ser ainda classificados em alargadores de mandril, alargadores de casco e alargadores de expansão. Os alargadores de mandril são o tipo mais comum de alargadores de máquina e são usados para acabamento de furos de uso geral. Os alargadores de casca são usados para furos de diâmetro maior, e os alargadores de expansão permitem algum ajuste no diâmetro do alargamento.
Importância de escolher a ferramenta de corte certa
Escolher a ferramenta de corte certa é crucial para o sucesso de um projeto de usinagem CNC. A ferramenta de corte certa pode melhorar a eficiência do processo de usinagem, reduzir custos de produção e melhorar a qualidade do produto final.
Por exemplo, usar uma ferramenta de corte com ponta de metal duro de alta qualidade pode aumentar a velocidade de corte e a taxa de avanço, o que, por sua vez, reduz o tempo de usinagem. Isso leva a maior produtividade e menores custos de produção. Além disso, a ferramenta de corte correta também pode melhorar o acabamento superficial da peça, reduzindo a necessidade de operações adicionais de acabamento.
Além disso, usar a ferramenta de corte errada pode causar vários problemas. Por exemplo, se uma broca não for adequada ao material da peça, ela pode quebrar ou desgastar-se rapidamente, resultando em furos de baixa qualidade e aumento dos custos de produção.
Nossos serviços e ofertas
Como fornecedor de usinagem CNC, oferecemos uma ampla gama de serviços relacionados a essas ferramentas de corte. Podemos fornecer ferramentas de corte de alta qualidade para seus projetos de usinagem CNC. Se você precisa de fresas de topo, brocas, machos e matrizes ou alargadores, temos as ferramentas certas para você.
Nós também oferecemosAmostra grátis de peças de usinagem CNC. Isso permite que você teste nossas capacidades de usinagem e a qualidade de nossos produtos antes de fazer um pedido grande. Nosso serviço de amostra foi projetado para lhe dar confiança em nossos serviços e ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
Além disso, fornecemosServiço de polimento de aço inoxidável. Após o processo de usinagem, o polimento pode melhorar a aparência e a resistência à corrosão da peça. Nosso serviço de polimento utiliza técnicas e equipamentos avançados para garantir um acabamento de alta qualidade.
Também nos especializamos emPeças de latão CNC OEM. O latão é um material popular na usinagem CNC devido à sua boa usinabilidade e resistência à corrosão. Nosso serviço OEM permite que você obtenha peças de latão personalizadas de acordo com suas necessidades específicas.
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Referências
- Groover, MP (2010). Fundamentos da Manufatura Moderna: Materiais, Processos e Sistemas. Wiley.
- Kalpakjian, S. e Schmid, SR (2013). Engenharia e Tecnologia de Manufatura. Pearson.
- Trent, EM e Wright, PK (2000). Corte de metais. Butterworth-Heinemann.